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銀粉粒子呈鱗片狀，其片徑與厚度的比例大約為(40：1)-(100：1)，鋁粉分散到載體后具有與底材平行的特點，眾多的銀粉互相連接，大小粒子相互填補形成連續(xù)的金屬膜，遮蓋了底材，又反射涂膜外的光線，這就是銀粉特有的遮蓋力。遮蓋力的大小取決于表面積的大少，也就是徑厚比。鋁在研磨過程中被延展，徑厚比不斷增加，遮蓋力也隨之加大。

在半成品中添加金屬鋁粉的制造工藝（鋁粉外加工藝）中，為了防止金屬鋁粉的粒徑在混料過程中受到破壞而影響涂膜外觀，同時防止混料過程中使粉末涂料結聚，一般采用沒有破壞能力、發(fā)熱量很小、甚至帶冷卻裝置的低速攪拌混合機進行混合，這種混合設備中有V型混合機、三維旋轉水冷卻混合機、桶式混合機、邦定（Bonding）混合機等。



這種粉末涂料的配方是由樹脂、固化劑、顏料、填料、紋理劑（例如皺1紋劑、砂紋劑）和鋁粉組成。一般以紋理型粉末涂料作為底粉，外加一定量的金屬鋁粉干混合，使涂膜具有一定的金屬光澤。鋁粉的用量根據(jù)用途而定，一般為配方總量的1%——3%，比較適合的是粒徑在20μm以下的浮型鋁粉。根據(jù)涂膜外觀要求選定不同粒徑的鋁粉。在配方中錘紋劑的用量是決定錘紋紋理大小的主要因素，隨著錘紋劑用量的增加，錘紋紋理變小，立體感變差;隨著錘紋劑用量的減少，錘紋紋理變大，立體感增強，甚至露1底。另外，成膜物的熔融黏度、反應活性、流平劑的添加量等因素也影響錘紋紋理的大小。